Unsere Serien von gekapselten AC/AC-Transformatoren für PCB-Anwendungen werden aus UL-zertifizierten Materialien und in Übereinstimmung mit den internationalen Sicherheitsnormen für elektrische und elektronische Komponenten und Niederspannungs-Leistungstransformatoren hergestellt.
Die Serien dieser Produktkategorie sind sowohl in ihrer Standardausführung, wie im Katalog aufgeführt, als auch in kundenspezifischen Ausführungen je nach ihrer Endanwendung erhältlich.

Produktion – Produktionslinien

Die Produktionsstätte für die Herstellung dieser Produkte umfasst 8 vollautomatische Produktionslinien für den Wickelprozess und weitere 6 Linien für das Einlegen der Bleche.
Die automatischen Linien werden durch 4 weitere manuelle Linien mit jeweils 6 Arbeitsplätzen (insgesamt 24 Arbeitsplätze) für das Wickeln der Primär-/Sekundärspule auf die Spule unterstützt, weitere 8 Arbeitsplätze dienen dem manuellen Einlegen der Bleche.
Für den Verkapselungsprozess sind schließlich 3 vollautomatische Maschinen vorgesehen, die durch manuelle Programmierung durch einen qualifizierten Bediener die Vakuumversiegelung der Transformatoren mit dem entsprechenden Epoxidharz oder Polyurethan der Klasse UL F – IP00 vornehmen. Alle für die Herstellung dieser Transformatoren verwendeten Materialien sind UL-konform, und 100 % der Teile werden am Ende der Produktion getestet, was die erforderliche Sicherheit für die lange Lebensdauer des Transformators gewährleistet.

Materialien und Zertifizierungen

• UL-zugelassene Materialien: Spulenformer, Draht; Epoxidharz; Gehäuse
• Entspricht den internationalen Sicherheitsnormen für Leistungstransformatoren EN61558-1; EN609550
• Entspricht der Norm UL 5085 Klasse 1-2 zur Konstruktion und Sicherheit von
• Niederspannungstransformatoren.
• Entspricht den europäischen Umweltnormen REACH und ROHS
• Doppelkammer-Spulen (Double-Chamber-Bobin)
• Vakuumversiegelt mit Epoxidharz Klasse F – IP00
• Ausgangsleistung von 0,5 VA bis 20 VA
• Betriebstemperatur / Temperaturklasse 40 °C oder 70 °C C/B oder F
• 100 % der Produkte werden nach der Produktion getestet (Hi-Pot-Test & Funktionstests)
• CE-Kennzeichnung konform

Qualität

Die elektrischen und dimensionalen Kontrollen werden stichprobenartig gemäß den AQL-Standards (Acceptance Quality Limit) durchgeführt, und alle erfassten Parameter werden in speziellen Formularen (Testberichten) festgehalten, die eine schnelle Überprüfung und Rückverfolgbarkeit der Produktionscharge ermöglichen.
100 % der Produkte werden am Ende der Produktion getestet.

TY E2006

TY E2010